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精餾塔該如何行之有效地操作?
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精餾塔該如何行之有效地操作?
無錫化工設備有限公司精餾塔行業的制作大師,專業打造精餾塔。精餾塔的控制目標是在產品質量合格的前提下,使塔的回收率高、能耗低。在精餾操作中會有多方面原因影響它的正常進行,精餾操作的影響因素主要有以下幾個方面:①塔的溫度和壓力;②進料狀態;③進料量;④進料組成;⑤進料溫度;⑥回流量;⑦再沸器的加熱量;⑧塔頂冷卻水的溫度和壓力;⑨塔頂采出量;⑩塔底采出量。知道了精餾操作的影響因素,我們應該對以上因素進行實時監控,以上指標在正常范圍內。在生產過程中,塔釜蒸發量與氣體流速成正比關系,而流速與塔壓差也成正比關系,所以控制好塔頂、塔底壓力能一定的蒸發量,而在操作中,塔頂壓力可通過塔頂壓力調節系統http://www.hdhhg.com/進行穩定調節,為此,穩定好塔壓力特別重要。當導熱油溫度突然升高,塔底難揮發組分蒸發量增加,靈敏板溫度上升,必須采取加大回流量或減少導熱油流量來控制靈敏板溫度,塔頂產品質量;但在實際操作中蒸發量過大,則會造成霧沫夾帶,結果造成氣液兩相之間傳質效果降低,嚴重影響產品的質量;嚴重時還會產生液泛現象;當導熱油溫度突然下降,塔底難揮發組分蒸發量減少,靈敏板溫度下降,若不及時減少回流量,那么靈敏板溫度會大幅度下降,易揮發組分很容易帶入塔底,造成后序產品質量下降;在精餾塔操作過程中還應遵循三個平衡,一是物料平衡;二是汽液平衡;三是熱量平衡,只有達到了這三個平衡,才能得到合格的產品,才能使產品收率大化。
 
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