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精餾塔設計中為什么要設計2-3個進料口?進料方式對塔內蒸汽速度的影響?
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精餾塔設計中為什么要設計2-3個進料口?進料方式對塔內蒸汽速度的影響?
精餾塔設置2-3個進料口的目的是為了適應進塔物料的成分。
進塔物料輕組分含量高,則宜使用上進料口
其他進料口同理。
在生產中,加入精餾塔中的原料可能有以下五種熱狀態:
(1)冷液體進料  t>t泡。
(2)飽和液體進料  t=t泡
(3)氣液混合物進料  t泡<t<t露
(4)飽和蒸汽進料  t=t露
(5)過熱蒸汽進料  t>t露
精餾塔內,由于原料的熱狀態不同,從而使精餾段http://www.hdhhg.com/和提餾段的液體流量L與L間的關系以及上升蒸汽量V與V均發生變化。
進料熱狀態參數q
對加料板進行物料衡算及熱量衡算可得
不同進料時的q值如下:
(1)冷液       q > 1
(2)飽和液體   q = 1
(3)汽液混合物 0 < q < 1
(4)飽和汽體   q = 0  
(5)過熱汽體   q < 0
q=1kmol進料變為飽和蒸汽所需的熱量/原料的千摩爾汽化潛熱
進料熱狀況的影響
當進料狀況(xF和q)發生變化時,應適當改變進料位置,并及時調節回流比R。一般精餾塔常設幾個進料位置,以適應生產中進料狀況,在精餾塔的適宜位置進料。如進料狀況改變而進料位置不變,必然引起餾出液和釜殘液組成的變化。
進料情況對精餾操作有著重要意義。常見的進料狀況有五種,不同的進料狀況,都顯著地直接影響提餾段的回流量和塔內的汽液平衡。
精餾塔較為理想的進料狀況是泡點進料,它較為經濟和為常用。
對特定的精餾塔,若xF減小,則將使xD和xW均減小,欲保持xD不變,則應增大回流比。
 
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